| Volfrámkarbid szelepülések | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 fok vagy annál kisebb | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkálás Üléspontosság | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Az ülés kerekségének feldolgozása | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| Az ülések koncentrikussága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezési pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
A precíziós hegesztés és a klasszikus anyag fúziója
A hegesztett, rozsdamentes acél fedőrétegű szelepülékek sikere a burkolás folyamatának mélyreható megértésén és precíz irányításán múlik.
A széles körben elfogadott csillaganyag: 316 literes rozsdamentes acél
A számos rozsdamentes acélminőség közül a 316 literes, rozsdamentes acél fedőrétegű szelepülékek a fő választás a kiváló, mindenre kiterjedő tulajdonságaik miatt. A molibdén hozzáadása jobb ellenállást biztosít a klorid lyukkorrózióval és a réskorrózióval szemben, mint a 304 rozsdamentes acél, míg az alacsony széntartalom csökkenti a szemcseközi korrózióra való hajlamot a hegesztési hővel érintett zónában. Átfedési folyamatunk során ez a kiváló minőségű-316 literes ötvözet szilárdan kötődik az aljzathoz, megbízható védelmet nyújtva a mag tömítőfelületének.
Megbízható kohászati ragasztási folyamat
Fejlett automatizált Plasma Transferred Arc (PTA) vagy Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) eljárásokat alkalmazunk a burkoláshoz. A szigorú folyamatszabályozás biztosítja a burkolt réteg stabil kémiai összetételét, alacsony hígítását, és tökéletes metallurgiai kötést biztosít az aljzattal, alapvetően kiküszöbölve a rétegvesztés kockázatát. Az eredményül kapott hegesztett SS szelepülékek a rozsdamentes acél tömítőréteg teljesítményét a tömör rozsdamentes acél ülésekhez hasonlítják, de lényegesen alacsonyabb költséggel.
A „Made in-China” szakértelem minőségének és értékének képviselete
A globális ügyfelek számára a Kínai szelepülések vásárlására vonatkozó döntés a kivételes értékre és a stabil ellátási képességre összpontosít. A TongBall Valve kifinomult gyártási folyamataival, szigorú minőség-ellenőrzési rendszereivel és a nemzetközi szabványok betartásával biztosítja, hogy minden általunk szállított fedőülés megfelel vagy meghaladja az ügyfelek elvárásait. Nem csak beszállítók vagyunk, hanem stratégiai partnerek is a berendezések megbízhatóságának növelésében és a beszerzési költségek optimalizálásában.
Miért válassza a TongBall rozsdamentes acél szelepüléseit?
Kiemelkedő költség{0}}teljesítményarány
Miközben kielégíti a korrózió- és kopásállósági igényeket, a fedőréteg-megoldás jelentős megtakarítást jelent a költséges ötvözetanyagok terén a tömör rozsdamentes acél ülésekhez képest, így gazdaságos és hatékony választás a teljesítménynöveléshez.
Erőteljes javítási és újragyártási képesség
Ezzel a technológiával hatékonyan megjavíthatja a korrózió vagy kopás miatt meghibásodott meglévő ülékeket, visszaállíthatja teljesítményüket és meghosszabbítja a szelep teljes élettartamát, költségcsökkentést és hatékonyságnövekedést érve el.
Robusztus és megbízható kötésintegritás
Burkolási eljárásunk biztosítja, hogy a rozsdamentes acélréteg olyan erősen tapadjon az aljzathoz, mint az „acél és a csont”, amely képes ellenállni a nagy nyomásnak, ütésnek és hőciklusnak.
Reszponzív testreszabási szolgáltatás
Az Ön sajátos működési feltételeinek (közeg, nyomás, hőmérséklet) alapján a legmegfelelőbb burkolóanyagot és eljárást ajánljuk, valamint rugalmas mennyiségi gyártási és szállítási támogatást nyújtunk.
Ha olyan megbízható szelepülék-megoldást keres, amely ellenáll a gyakori korróziónak és kopásnak, miközben szigorúan ellenőrzi a beszerzési költségvetést, a rozsdamentes acél fedőtechnológia időtálló és intelligens választást jelent. A TongBall választása azt jelenti, hogy egy kiváló-minőségű ipari alkatrészt kell beszerezni Kínából, amely ötvözi a kiváló kivitelezést a kivételes értékkel.
Népszerű tags: volfrámkarbid szelepülések, Kínai volfrámkarbid szelepülések gyártói, gyár
