| Titán-oxid kerámia{0}}bevonatú szelepülések | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 fok vagy annál kisebb | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkálás Üléspontosság | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Az ülés kerekségének feldolgozása | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| Az ülések koncentrikussága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötési szilárdság Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezés pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
Innovatív interfész agresszív korrózióhoz és nagy{0}}tisztaságú ipari környezetekhez
Az általunk kínált titánbevonatú szelepülések nem egyszerű fémbevonatok, hanem nagy teljesítményű felületi-tervezésű termékek, amelyek kerámiához hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek.
Kivételes kémiai tehetetlenség és korrózióállóság
A titán-dioxid (TiO₂) eredendően nagy kémiai stabilitással rendelkezik. A titán-oxid bevonatú szelepülékünk kihasználja ezt a tulajdonságot, és tökéletes kémiai gátat hoz létre az ülés felületén. Kimagaslóan ellenáll az erős savaknak, lúgoknak, kloridoknak és számos szerves oldószernek, hatékonyan oldja meg a rozsdamentes acélok meghatározott koncentrációk és hőmérsékletek melletti lyuk- és réskorróziós problémáit. Ideális választás erős korróziós iparágakban, mint például a vegyi feldolgozás, a gyógyszeripar és a galvanizálás.
Ipari-minőségű kopásállóság és-tapadásgátló tulajdonságok
A bevonat nagy keménysége és nagyon alacsony felületi energiája kettős előnyt biztosít számára. Ipari titán-oxid bevonatú szelepülékként nemcsak kopásálló-, hanem rendkívül hatékonyan megakadályozza a polimerek, kristályos anyagok vagy iszapok tapadását és felhalmozódását a tömítőfelületen a folyamatközegből. Ez fenntartja a hosszú távú, stabil áramlási kapacitást és a tömítési teljesítményt, csökkentve a nem tervezett tisztítást és karbantartást.
A szigorú higiéniai és tisztasági szabványoknak való megfelelés
A bevonat sűrű, sima és pórusmentes-természetének köszönhetően könnyen tisztítható és sterilizálható, és nem szivárog ki fémionok a közegbe. Ez megfelel a szelepekre vonatkozó ultramagas-tisztasági és biokompatibilitási követelményeknek olyan iparágakban, mint az élelmiszeripar, a biogyógyszergyártás és az elektronikai vegyszerek.
Miért válassza a TongBall titán-oxid kerámia{0}}bevonatú szelepüléseit?
Anyagkorróziós határok áttörése
Amikor a hagyományos fémek korrózióállósági foka elmarad, és a szilárd speciális kerámiák használata nem költséges-, a titán-oxid bevonat a teljesítmény és a költség tökéletes egyensúlyát kínálja.
Testreszabási szolgáltatás nagy-érték-értéknövelt folyamatokhoz
Optimalizálhatjuk a bevonat összetételét és a folyamat paramétereit az Ön konkrét közeg- és folyamatigényei alapján (pl. szín, felületi energia, fajlagos korrózióállósági spektrum), így valóban személyre szabott szelepülék-megoldást biztosítunk.
Fejlett bevonási folyamatbiztosítás
Olyan eljárásokat alkalmazunk, mint a PVD vagy az ellenőrzött oxidáció, hogy biztosítsuk az egyenletes bevonatvastagságot, erős tapadást és mentességet az olyan hibáktól, mint a porozitás. A bevonat megbízhatóan tapad és működőképes marad-hosszú távú használat során.
Beszerzési döntésének egyszerűsítése
Ha szelepülékeket kell vásárolnia a kihívást jelentő korróziós vagy szennyeződési problémák megoldásához, titán-oxid bevonat megoldásunk bizonyított, nagy teljesítményű és megbízható megoldást kínál.
Amikor a korrózió és a szennyeződés jelenti a legnagyobb veszélyt a folyamatok tisztaságára és a berendezések megbízhatóságára, előfordulhat, hogy pusztán az alapanyag korszerűsítése már nem elegendő. A TongBall titán-oxid kerámia bevonat technológiája azáltal, hogy "inert páncél" réteget hoz létre a kritikus felületen, innovatív utat biztosít az anyag felületi viselkedésének alapvető megváltoztatásához, és ezáltal bizonyos extrém működési feltételek végleges legyőzéséhez.
Népszerű tags: titán-oxid kerámia{0}}bevonatú szelepülések, Kína titán-oxid kerámia{1}}bevonatú szelepülések gyártói, gyár
