| Alumínium-oxid kerámia{0}}bevonatú szelepülések | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 fok vagy annál kisebb | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkálás Üléspontosság | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Az ülés kerekségének feldolgozása | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| Az ülések koncentrikussága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötési szilárdság Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezés pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
"Anyag stratégiai mélység" Szinergikus hibamechanizmusokhoz tervezve
A több-rétegű fedvényünk nem egyszerű összeadás; ez a szisztematikus anyagtervezés, amely a meghibásodási fizika mély megértésén alapul.
Tipikus eset: magas{0}}hőmérsékletű kopás-korrózió leküzdése
Az erőművi hidraulikus hamukezelő rendszerekben a szelepülékek egyidejűleg viselik el a forró hamu okozta eróziót, a közepes-hőmérsékletű oxidációt és a potenciális savas korróziót. Magas hőmérsékletű, kopásálló, átfedett szelepülékeink olyan kompozit szerkezetet alkalmazhatnak, mint a „nagy-szívósságú nikkel-alapú kötőréteg + nagy-keménységű kobalt-alapú vagy króm-karbid kopóréteg”. A kötőréteg elnyeli az ütéseket és illeszkedik a hőtáguláshoz, míg a kopóréteg tökéletes felületvédelmet nyújt, szisztematikusan megbirkózik minden kihívással, és megsokszorozza a szelep karbantartási intervallumait.
Tervezett rugalmasság tervezhető teljesítménnyel
A többrétegű fedvénytechnológia példátlan tervezési rugalmasságot biztosít számunkra. A burkolt rétegek anyagának, sorrendjének és vastagságának beállításával programozásként "összeállíthatjuk" az ideális teljesítményprofilt az Ön speciális körülményeihez. Akár extrém hősokkállóságra van szükség, akár a korrózió- és kopásállóság optimális egyensúlyára van szükség, ez a testreszabott több-rétegű szelepülékekkel érhető el.
Miért jelentenek a TongBall több-rétegű átlapolt szelepülékei magasabb-megrendelési megoldást?
A „megküzdéstől” az összetett állapotok „elsajátításáig”.
Nemcsak tartós alkatrészeket, hanem anyagmérnöki módszertant is kínálunk komplex rendszerhiba-problémák megoldására.
A teljesítmény és a megbízhatóság optimalizálása
A kötőréteg bevezetése tökéletesen megoldja a kemény kopóréteg és a szívós hordozó közötti fizikai tulajdonságok közötti eltérést, kiküszöböli a rossz kötés miatti idő előtti szétmaradást, és stabil teljesítményt tesz lehetővé a felső -réteg felületi rétegétől.
Optimális gazdaságosság a teljes életciklus során
Míg a kezdeti gyártási költség magasabb, mint az egyrétegű{0}}fedőréteg, a kivételesen hosszú, stabil élettartam és a drasztikusan csökkentett váratlan meghibásodási arány extrém körülmények között lényegesen alacsonyabb teljes birtoklási költséget eredményez, ami racionális befektetést jelent a hosszú távú megbízhatóságra összpontosító ügyfelek számára.
Amikor a szelepek működési feltételei olyan összetettekké válnak, hogy egyetlen anyag sem tűnik megfelelőnek, az anyagkombináció és a szerkezet innovációja jelenti az áttörést. A TongBall több-rétegű átfedési technológiája azáltal, hogy a"anyagi stratégiai mélység"teljesítmény gradiensekkel, nem egy egyszerű alkatrészt, hanem egy aprólékosan megtervezett elemet biztosít"tömítő rendszer"úgy tervezték, hogy megnyerje az elhúzódó csatát a legnehezebb körülmények között is.
Népszerű tags: alumínium-oxid kerámia{0}}bevonatú szelepülések, Kína timföldkerámia{1}}bevonatú szelepülések gyártói, gyár
