| Tömör nitridált rozsdamentes acél szelepülések | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 fok vagy annál kisebb | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkálás Üléspontosság | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Az ülés kerekségének feldolgozása | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezési pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
A felületkeményítés művészete: a mélység, a keménység és az integritás szinergiája
Az általunk kínált nitridált rozsdamentes acél szelepülések messze nem egy egyszerű hőkezelés; ellenőrzött és precíz felületmérnöki bravúrt képviselnek.
Robusztus szubsztrát mély erősítéssel
Eljárásunk a kiválasztott rozsdamentes acél üléslapokkal kezdődik. Az ellenőrzött plazmanitridálás vagy gáznitridálás révén a nitrogénatomok mélyen a felszín alatt diffundálnak, egységes, metallurgikus kötésű nitridréteget képezve. Ez valódi szilárd, nitridált szelepülékeket hoz létre,{2}}ahol az erősítő réteg az alapréteg szerves része, nem pedig egy törékeny bevonat, alapvetően kiküszöbölve a szétválás kockázatát.
A keménység és a korrózióállóság kettős növelése
Ez a nitridréteg a kulcsa a keményített nitridált szelepülékek teljesítményugrásának. Nemcsak kivételes felületi kopásállóságot, -kopásgátló tulajdonságokat és fáradtságállóságot biztosít, jelentősen meghosszabbítva a szelep élettartamát gyakori ciklusos alkalmazásokban vagy finom részecskéket tartalmazó közegben; Ezzel egyidejűleg maga a sűrű nitridréteg jó ellenállást biztosít számos közeggel szemben, szinergikusan együttműködve a rozsdamentes acél hordozóval, így kettős védelmet biztosít.
Igényes súrlódásos szolgáltatásra tervezve
Következésképpen a nitridált SS szelepülékek különösen alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol a közeg korrozív, de jelentős súrlódási kopással, kopásos kopással is jár, vagy ahol meg kell akadályozni a tömítőfelület sárgulását. Például a vegyipari, cellulóz- és papíripari, tengerészeti és energiaágazatban, amikor kisebb szilárd részecskéket tartalmazó korrozív folyadékokat kezelnek, gyakran jobb összköltség-hatékonyságot kínálnak, mint a tisztán nagy-keménységű anyagok vagy a nagy-ötvözetű anyagok önmagukban.
Miért válassza a TongBall nitridált rozsdamentes acél szelepülék-technológiáját?
Célzott probléma-megoldó
Pontosan foglalkozunk a kombinált "korrózió + kopás" szolgáltatási feltételekkel, és költséghatékony, nagy-teljesítményű alternatívát kínálunk a rendkívül drága szuper-ötvözetek használatának elkerülésére.
Átfogó teljesítményellenőrzés
Nemcsak keménységi vizsgálati jelentéseket adunk, hanem kérésre olyan adatokat is, mint a nitridált réteg metallográfiai elemzése és összehasonlító korrózióállósági tesztek, amelyek láthatóvá és ellenőrizhetővé teszik a teljesítményt.
Folyamatparaméterek precíz vezérlése
Szigorúan ellenőrizzük a nitridálás hőmérsékletét, idejét és atmoszféráját, hogy nagy keménységet érjünk el anélkül, hogy veszélyeztetnénk a rozsdamentes acél hordozó korrózióállóságát, elkerülve a "túl-nitridálás" által okozott rideg fázisok kicsapódását.
Komplex geometriákra alkalmazható
A nitridálási eljárás kiváló egyenletességet biztosít, egyenletes keményedést biztosítva a kritikus tömítési felületeken még összetett geometriájú üléseknél is, ahol nincsenek kezeletlen területek.
Ha az alkalmazás mind a közeg kémiai hatásával, mind a mechanikai felületek fizikai kopásával szembeni ellenállást követeli meg, akkor nem kell nehéz választani két prémium anyag között. A TongBall szilárd, nitridált, rozsdamentes acél szelepülék-technológiája egy kifinomult felületfejlesztési folyamaton keresztül lehetővé teszi, hogy egyetlen, kiváló minőségű{1}}anyag kettős feladatot teljesítsen, maximalizálva a teljesítményt és az értéket.
Népszerű tags: tömör nitridált rozsdamentes acél szelepülések, Kína szilárd nitridált rozsdamentes acél szelepülések gyártói, gyár
