| Tömör Monel szelepülések | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 foknál kisebb vagy azzal egyenlő | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkálás Üléspontosság | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Az ülés kerekségének feldolgozása | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezés pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
Összpontosítson a niche-korróziós tartományokra, és változatos ötvözetválasztékot kínál
Nemcsak a klasszikus Monel 400-as szelepülékeket (M400-as szelepülékeket), hanem a különféle mechanikai és korrózióállósági igényekhez szabott speciális ötvözet szelepülékeket (ötvözet szelepülések) is kínálunk:
Az átfogó korrózióállóság mércéje: Monel 400 (M400)
A legszélesebb körben használt nikkel{0}}rézötvözetként az M400 szelepülékek kivételes ellenállást biztosítanak a hidrogén-fluoriddal, sósavval, kénsavval (mérsékelt koncentrációban), tengervízzel és sóoldattal szemben, különösen hatékonyak a tengervíz eróziós korróziója és a feszültségkorróziós repedés ellen. Klasszikus választás szivattyúszelepekhez, tengeri tartályrendszerekhez és fluorsav-alkilező egységekhez.
A nagy szilárdság és a korrózióállóság fúziója: Monel K-500
A K500 szelepülékek a Monel 400-ra épülnek, alumíniumot és titánt adnak hozzá az öregedési -keményedéshez, új szintre emelve a szilárdságot és a keménységet, miközben megőrzik a kiváló korrózióállóságot. Ez a nagy -szilárdságú Monel szelepülék különösen alkalmas nagy kopásállóságot és teherbírást-követelő alkalmazásokhoz, vagy mély-kút olajgyártó szerszámok kritikus elemeihez.
A kénsav korróziós szakértője: Alloy 20 (Carpenter 20)
Míg technikailag nikkel-vas-krómötvözetként osztályozzák, az Alloy 20 szelepülékeket gyakran a Monel sorozat mellett tárgyalják a kénsav korrózió elleni „testreszabott-” megoldásuk miatt. Kivételesen ellenállnak a forró kénsavnak, foszforsavnak és klorid--tartalmú kéntartalmú környezeteknek, így a kénsav-visszanyerő és kémiai foszforsav-berendezések alapanyagaként szolgálnak.
Mindezeket a Monel ötvözet szelepülékeket (ötvözet szelepülések) a szilárd szelepülékek (Solid Monel Seats) eljárással gyártjuk, biztosítva az anyag tisztaságát, homogenitását és a teljesítmény integritását.
Miért bízhat meg a TongBall Monel és speciális ötvözet szelepüléseiben?
Precíziós anyagválasztás korróziós mechanizmusok alapján
Túllépünk a „prémium ötvözetek” egyszerű ajánlásán. Elemezzük az Ön konkrét közegösszetételét, koncentrációját, hőmérsékletét és áramlási sebességét, hogy meghatározzuk, hogy a Monel 400 sokoldalúsága, a K-500 erőssége vagy az Alloy 20 specializációja jelenti-e a leggazdaságosabb és leghatékonyabb megoldást.
Mesterség a kihívásokkal teli ötvözetmegmunkálás felett
A Monel ötvözetek kivételesen szívósak, és hajlamosak a megmunkálás során megkeményedésre és kopásodásra. Bevált megmunkálási eljárásokat alkalmazunk speciális szerszámokkal és hűtőfolyadékokkal annak érdekében, hogy a Solid Monel szelepülések sima tömítőfelületet és pontos méreteket érjenek el.
Biztonság biztosítása súlyos környezetek esetén
Azokban az alkalmazásokban, ahol a korrózió{0}}kiváltotta szivárgás súlyos biztonsági vagy környezeti következményekkel járhat (pl. HF kezelés, tengervíz-befecskendező rendszerek), a hosszú-bevált Monel szelepülések kiválasztása az egyik legalapvetőbb és legfontosabb biztosíték az üzembiztonság szempontjából.
Az anyagtanúsítástól a teljesítményellenőrzésig
Teljes anyagtanúsítást (PMI) biztosítunk, és kérésre korróziós vizsgálati adatokat is biztosítunk szimulált közegben, megerősítve ezzel az Ön mérnöki döntéseinek alapját.
Ha a korrozív környezetnek határozott „kémiai személyisége van”, az általános{0}}felhasználású anyagok gyakran elmaradnak. A TongBall szilárd monel és speciális ötvözet szelepülékei a speciális korrozív közegekkel szembeni mély és koncentrált ellenállásukkal precíz, megbízható és időben{2}}tesztelt tömítési megoldást adnak.
Népszerű tags: tömör monel szelepülések, Kína tömör monel szelepülések gyártói, gyár
