| Szilárd Inconel szelepülések | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 foknál kisebb vagy azzal egyenlő | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkáló golyó pontossága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Feldolgozó labda Kerekség | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| A golyók koncentrikussága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezési pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
Ötvözettudomány magas-hőmérsékletű, nagy{1}}nyomású és összetett korróziós szolgáltatásra tervezve
Inconel Alloy szelepülék-sorozatunkat gondosan választottuk ki, hogy megfeleljenek két fő kihívásnak:
A rendkívül magas hőmérsékletű{0}}erő érdekében:Inconel 718 szelepülések
Az Inconel 718 szelepülékek példaértékű csapadék-edzhető nikkel-alapú ötvözetek. Az egyedülálló öregedési hőkezelésnek köszönhetően figyelemre méltó mechanikai szilárdságot és kúszási ellenállást érnek el akár 700 fokos környezetben, miközben megőrzik a jó hegeszthetőséget és gyárthatóságot. Ez ideális választássá teszi azokat az alkalmazásokhoz, ahol a szelepülék legmagasabb szerkezeti integritását igénylik magas hőmérsékleten és nyomáson.
Kiegyensúlyozott szilárdság és széles korrózióállóság: Inconel 625 szelepülések
Az Inconel 625 szelepülékei elsősorban szilárd,{1}}oldattal erősített ötvözetek, amelyek kiváló kifáradási szilárdságukról és kiváló korrózióállóságukról híresek. Jól teljesítenek mind oxidáló, mind redukáló környezetben, különösen a kloridos közeggel, a tengervízzel, valamint a savakkal és lúgokkal szemben. Kiváló hegeszthetőségük és alakíthatóságuk miatt a komplex Inconel szelepülékek gyártásában is kedvelt anyag.
Legyen szó Inconel 718-ról vagy Inconel 625-ről, mi ragaszkodunk a Solid Inconel Seats gyártási filozófiájához, biztosítva a felületi hibáktól mentes hígítatlan anyagtulajdonságokat, következetes biztosítékot adva a magtól a felületig az extrém szolgáltatáshoz.
Miért válassza a TongBall Inconel ötvözet szelepülék megoldását?
Precíziós anyagválasztás speciális körülményekhez
Nem csak ötvözeteket szállítunk; azt javasoljuk, hogy az Inconel 718 (a magas-hőmérséklet-szilárdságra összpontosít) és az Inconel 625 (többek között az átfogó korrózióállóságra összpontosít) közötti választást javasoljuk az Ön speciális csúcshőmérséklete, nyomásciklusai, közegösszetétele és hősokk-gyakorisága alapján.
A kihívást jelentő anyagmegmunkálás elsajátítása
Az Inconel ötvözetek megmunkálásához speciális szerszámokra, forgácsolási paraméterekre és hűtési stratégiákra van szükség. Rendelkezünk egy kiforrott folyamatadatbázissal, amely hatékonyan ellenőrzi a megmunkálási keményedést és garantálja a méretpontosságot, biztosítva, hogy minden Solid Inconel szelepülés megfeleljen a tervezési előírásoknak.
Teljes körű hőkezelési és teljesítménymegvalósítási képesség
Különösen az Inconel 718 szelepülékeknél nyújtunk teljes megoldást és öregedési hőkezelési szolgáltatásokat annak biztosítására, hogy az anyag elérje a meghatározott teljesítményfokozatot, és ezzel teljes potenciálját kiaknázza.
A bizonyosság bevitele a kritikus rendszerekbe
Azoknál a rendszereknél, ahol a tömítés meghibásodása jelentős biztonsági kockázatokhoz vagy gazdasági veszteségekhez vezethet, a bevált Inconel szelepülékekbe való befektetés az egyik legértékesebb hozzájárulás a hosszú távú, megbízható működéshez.
Amikor szélsőséges hő- és kémiai körülmények egyidejűleg tesztelik egy szelep határait, az anyag átfogó teljesítménye válik a siker döntő tényezőjévé. A TongBall Solid Inconel szelepülékeit pontosan azért kovácsolták, hogy az ilyen kihívások közepette is végleges tömítési megoldást nyújtsanak.
Népszerű tags: tömör inconel szelepülések, Kína szilárd inconel szelepülések gyártói, gyár
