| Cirkónium szelepszárak | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 foknál kisebb vagy azzal egyenlő | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkálási szár pontossága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| A szár kerekségének feldolgozása | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezés pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
Alaptermék: Maximális korrózióvédelemre tervezték
Cirkónium szelepszárainkat úgy tervezték, hogy ellenálljanak a legtöbb fémet gyorsan lebontó körülményeknek, olyan alkalmazásokra összpontosítva, ahol a passzív filmstabilitás nem -oxidáló savakban kritikus fontosságú.
Kiváló rezisztencia a redukáló savakkal szemben:A cirkónium stabil, védő oxidréteget képez a kihívásokkal teli környezetben. Emiatt korrózióálló cirkónium golyósszelepszáraink ideálisak tömény kénsav és sósav magas hőmérsékleten történő kezelésére, megbízható tömítési felületet biztosítva ott, ahol más anyagok korrodálhatnak.
Teljesítmény kombinált stressz alatt:A magas nyomású és hőmérsékletű agresszív közegeket érintő folyamatokhoz a magas hőmérsékletű, magas nyomású cirkónium szelepszáraink a szükséges mechanikai szilárdságot, valamint a kiváló korrózióállóságot biztosítják, megbízható működést biztosítva az igényes reaktor betápláló és átviteli rendszerekben.
Egyedi alkalmazásokhoz szabott: Egyedi szelepszárakat és edzett cirkónium szelepszárakat kínálunk, amelyek megfelelnek a precíz méret-, mechanikai és felületkezelési követelményeknek egyedi rendszertervekhez vagy a kopásállóság javításához a csiszolószuszpenziós szolgáltatásokban.
Szakértői támogatás és speciális gyártás
Mi biztosítjuk az ezekhez a rendkívül speciális, kritikus alkatrészekhez szükséges koncentrált szakértelmet.
Alkalmazás--specifikus tervezés
Csapatunk részletes konzultációt biztosít annak biztosítására, hogy a cirkónium az optimális és költséghatékony{0}}választás az Ön sajátos savkoncentrációja, hőmérséklete és nyomása szempontjából.
Precíziós gyártás és tanúsítás
Speciális technikákat alkalmazunk a cirkónium megmunkálására és hőkezelésére{0}}, biztosítva, hogy minden szár pontosan megfeleljen a követelményeknek, és teljes nyomon követhetőséget biztosít a vegyiparban és a nukleáris iparban végzett kritikus szolgáltatásokhoz.
Életciklus-teljesítménybiztosítás
Műveleteit átfogó műszaki adatokkal és kompatibilitási útmutatásokkal támogatjuk, hogy a karbantartás és az alkatrészcsere során biztosítsuk a hosszú távú -integritást.
Miért válassza a TongBall cirkónium szárakat?
Végleges megoldás a savak csökkentésére
Páratlan korrózióállóságot biztosít forró, tömény kénsav, sósav és foszforsav szolgáltatásokban.
Lehetővé teszi a működést extrém körülmények között
Lehetővé teszi, hogy a szelepek megbízhatóan működjenek magas-koncentrációjú savas környezetben, magasabb hőmérsékleten és nyomáson, kibővítve a folyamattervezési lehetőségeket.
Speciális gyártási szakértelem
Rendelkezünk speciális ismeretekkel a cirkónium hatékony feldolgozásához, amely anyag kihívást jelentő megmunkálási tulajdonságairól ismert.
A Critical Acid szolgáltatásban bevált
Megbízható a vegyi üzemek legigényesebb részlegeiben, mint például a savas újraforralók, sűrítők és a nagy{0}}tisztaságú gyógyszeripari feldolgozó gépsorok.
Azoknál a folyamatoknál, ahol a siker a legagresszívebb redukáló savas környezet meghódításán múlik, a cirkónium a legmagasabb szintű anyagteljesítményt kínálja.
Társa a TongBall for cirkónium szelepszárak és speciális szelepszárak, amelyek abszolút megbízhatóságot biztosítanak, lehetővé téve a biztonságos és hatékony működést a legszigorúbb vegyi feldolgozó rendszerekben.
Népszerű tags: cirkónium szelepszárak, kínai cirkónium szelepszár gyártók, gyár
