| Elektromos nikkelszelepes golyók | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 fok vagy annál kisebb | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkáló golyó pontossága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Feldolgozó labda Kerekség | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| A golyók koncentrikussága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezési pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
Alaptermékek: -teljesítménynövelés az egységes bevonattal
Az elektromentes nikkelezési eljárás kémiai reakcióval nikkel{0}}foszforötvözet réteget képez a labda felületén. Egyedülálló előnyei ideális választássá teszik precíziós alkatrészek felülettervezéséhez.
Páratlan bevonategyenletesség
A galvanizálással ellentétben az elektromentes nikkel (ENP) leválasztási folyamatát nem befolyásolja az elektromos téreloszlás. Ez azt jelenti, hogy a golyó geometriai összetettségétől függetlenül minden ponton tökéletesen egyenletes bevonatvastagságot biztosítunk, beleértve a szár hornyát és a finom letörési éleket is. Ez az egységesség biztosítja az ENP golyósszelepes golyóinak teljeskörű -gyengeség-mentes korrózióvédelmét és egyenletes kopásállóságát.
A korrózió- és kopásállóság kiváló kombinációja
Az elektromentes, nikkelezett szelepgolyókon kialakított nikkel-foszfor amorf ötvözetréteg nemcsak 500-600 HV keménységet ér el (hőkezelés után magasabb), de ami még fontosabb, jó ellenálló képességet biztosít különféle vegyi anyagokkal szemben, beleértve a lúgokat, sókat, ammóniát és nem oxidáló savakat. A keménység és a korrózióállóság ezen kombinációja ideálissá teszi az enyhe kopással és mérsékelt korrózióval járó körülményekhez, mint például a tengervízben, a kémiai vízkezelésben, valamint az olaj- és gáztermelési folyadékokban.
Sokoldalú alap és funkcionális bevonat
Az ENP Balls felhasználási területei széleskörűek és rugalmasak:
Kiváló alapréteg: Sűrű, nem{0}}porózus szerkezete tökéletes hordozó a későbbi polimer bevonatokhoz (pl. PTFE, PFA) vagy keményebb bevonatokhoz (pl. volfrámkarbid), jelentősen javítva a kompozit bevonatok tapadását és élettartamát.
Javítás és utángyártás: A bevonat vastagságának pontos szabályozása lehetővé teszi az enyhén kopott golyók felújítását, a méretek visszaállítását és új felületi tulajdonságok biztosítását, -költséghatékony-regenerációs megoldást.
Az alapfelület fémszennyeződésének megelőzése: A nagy-tisztaságú alkalmazásokban, mint például az élelmiszeripar és a gyógyszeripar, az ENP-bevonat hatékonyan blokkolja az ionok migrációját az alapfémből (pl. szénacélból) a közegbe, ami megfelel a tisztasági követelményeknek.
Technikai fókusz: A precíziós szabályozás művészete az autokatalitikus leválasztásban
Az elektromos nikkelezés minősége a fürdő kémiájának, hőmérsékletének és folyamatparamétereinek pontos szabályozásán múlik.
A foszfortartalom és a teljesítmény hangolása:
A fürdő összetételének és eljárási paramétereinek precíz szabályozásával alacsony, közepes vagy magas foszfortartalmú bevonatokat állíthatunk elő. A különböző foszforszintek közvetlenül befolyásolják a bevonat keménységét, korrózióállóságát, mágneses tulajdonságait és forraszthatóságát, lehetővé téve számunkra, hogy a legmegfelelőbb ENP szelepgolyókat szabjuk az Ön végső felhasználási igényeihez.
Kiváló tapadás és alacsony feszültség:
Előkezelési folyamatunk -erősen aktivált és tiszta hordozófelületet biztosít, amely előfeltétele a kiváló bevonattapadás elérésének. Ezzel egyidejűleg optimalizált fürdőrendszerünk alacsony belső feszültségű bevonatokat állít elő, csökkentve a feszültség miatti mikro-repedések vagy hámlás kockázatát.
Hőkezelés a jobb tulajdonságokért:
A nagyobb keménységet és kopásállóságot igénylő alkalmazásoknál alacsony hőmérsékletű{0}}hőkezelést végezhetünk az elektromentes nikkelszelepgolyókon. Ez az eljárás részben kikristályosítja a bevonat szerkezetét, és a keménységet HV 1000 fölé emeli, miközben megőrzi a kiváló korrózióállóságot.
Miért válassza a TongBall elektromos nikkelezési szolgáltatását?
Az Uniformity{0}}centrikus folyamat szakértői:
Mélyen megértjük, hogy az ENP alapvető értéke a dobó erejében rejlik. Eljárásunkat úgy optimalizáltuk, hogy tökéletes, egyenletes bevonatokat érjünk el összetett precíziós alkatrészeken, például szelepgolyókon.
A teljesítményt nyújtó{0}}hangolható megoldások szolgáltatója:
Nem kínálunk „egy-size-mindenre-megfelelő” terméket. Beállíthatjuk a bevonat foszfortartalmát és az utókezelési folyamatokat{4}} az Ön szolgáltatási körülményei alapján (korrózió típusa, kopási szintje, utólagos bevonat szükségessége), hogy testreszabott teljesítményű ENP plating szelepgolyókat szállítsunk.
Az átfogó bevonatértékre összpontosító partner:
Nemcsak magára a bevonatra összpontosítunk, hanem arra a hosszú távú értékre is, amelyet a teljes szeleprendszerben, mint funkcionális közbenső réteget vagy végső védőréteget teremt, beleértve a nagyobb megbízhatóságot, a csökkentett karbantartási gyakoriságot és a berendezés meghosszabbított élettartamát.
Egységes, megbízható és sokoldalú felületi páncélt keres szelepgolyóihoz?
Amikor egy alkatrész geometriája kihívást jelent a galvanizálással kapcsolatban, vagy ha az üzemi körülmények megkövetelik a korrózióvédelem, a kopásállóság és a speciális funkcionális bevonatok alapja közötti egyensúlyt, az elektromentes nikkel (ENP) technológia bemutatja pótolhatatlan előnyeit. A TongBall készen áll arra, hogy kihasználja professzionális felületmérnöki képességeit, hogy segítsen Önnek kiértékelni és megvalósítani e hatékony bevonatmegoldás alkalmazási potenciálját.
Népszerű tags: elektromos nikkel szelepgolyók, Kína elektromos nikkel szelepgolyók gyártói, gyár, Krómozott szelepgolyó, Elektromentes nikkelbevonatú szelepgolyók, ENP páncélszelep golyók, Kemény króm szeleplabdák, Bevonatos szelepgolyók
