| Négyutas golyóscsapos golyók | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A182 F316L, F51(2205), F53(2507),INCONEL 625/718, Hastelloy C276, A182 F44 | |
| Alapeljárás/bevonat | HVOF bevonat WC-10Co-4Cr vagy Cr3C2-NiCr, Stellite 21, Ra 0,1 µm vagy annál kisebb | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 foknál kisebb vagy azzal egyenlő | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkáló golyó pontossága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Feldolgozó labda Kerekség | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| A golyók koncentrikussága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezés pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
Alaptermék: Négy{0}}utas/4 utas szelepgolyók
Szakértelmünk kiterjed a bonyolult golyós elemek gyártására is, amelyek alapvetőek a négyutas szelepek megbízható működéséhez, megkönnyítve az olyan összetett rendszerfunkciókat, mint az áramlás megfordítása és a kettős -forrás kiválasztása egyetlen negyed{2}}fordulattal.
Speciális több{0}}portos geometria
Az általunk gyártott négyutas golyós golyós golyók két egymást keresztező L-alakú áramlási járatot tartalmaznak, amelyeket szigorú előírások szerint dolgoztak meg. Ez az összetett belső geometria lehetővé teszi több port egyidejű csatlakoztatását és leválasztását, lehetővé téve a kifinomult rendszervezérlést.
Anyagok sokoldalúsága az igényes szolgáltatásokhoz
Ezeket a kritikus alkatrészeket nagy teljesítményű{0}}anyagokból kínáljuk, amelyek megfelelnek a nyomás-, hőmérséklet- és korróziós követelmények széles skálájának:
316L négyutas labdák: Ideális korrozív folyadékokhoz, nagy-tisztaságú rendszerekhez és vegyi feldolgozási alkalmazásokhoz, ahol a kivételes korrózióállóság a legfontosabb.
Acél négyutas golyók & SS 4 Way Balls: Kiváló mechanikai szilárdságot és tartósságot biztosít a nagy-nyomású ipari, olaj- és gázipari, valamint energiatermelési alkalmazásokhoz, megbízható teljesítményt biztosít megerőltető körülmények között is.
Átfogó több{0}}portos képesség: Az összetett járatmegmunkálásban szerzett mesteri tudásunk kiterjed a kapcsolódó alkatrészekre is, mint például a 316L-es háromutas golyókra, bizonyítva ezzel a több-portos folyadékvezérlő megoldások terén szerzett teljes körű-szakértelmünket.
Technikai fókusz: Pontosság a több{0}}tengelyes áramlásban
A megbízható, négyutas szelepgolyók gyártása páratlan precizitást követel a több-tengelyes megmunkálásban, valamint a folyadékdinamika és a tömítési mechanika mélyreható ismereteit.
Metsző furatpontosság: Pontos méretszabályozással biztosítjuk, hogy a két belső áramlási csatorna tökéletes 90- szögben metszi egymást, garantálva a nyílások kiszámítható és szivárgásmentes beállítását minden szelephelyzetben.
Strukturális integritás menedzsment: Az egymást metsző járatok megmunkálása eredendően befolyásolja a labda szerkezeti tömegét. Mérnöki folyamatunk optimalizálja a falvastagságot és az anyageloszlást, hogy fenntartsa a maximális szilárdságot és nyomástartó képességet.
Felületi kidolgozás konzisztenciája: Az összetett belső furatokon belül az egységes, jó minőségű{0}}felszín elérése kritikus fontosságú az áramlási ellenállás minimalizálása, a közeg tapadásának megakadályozása és a hatékony tömítés elősegítése érdekében.
Miért a TongBall haladó négyes{0}}utas alkalmazásokhoz?
Bonyolultság megoldása: A négyutas golyósszelepes golyók bonyolult kialakítását robusztus,{0}}nagy teljesítményű komponenssé alakítjuk, amely ciklusról ciklusra hibátlanul működik.
Anyag- és folyamatszakértelem: Akár a 316 literes korrózióállóságot, akár az acél robusztus szilárdságát igényli az alkalmazás, anyagtudományi és megmunkálási protokolljainkat az optimális eredmény elérése érdekében alakítottuk ki.
Végfelhasználás-teljesítménytervezés: Minden golyót a legfőbb funkciója szem előtt tartásával gyártanak, -a zökkenőmentes portváltást, a zéró kereszt-portok szivárgását és a hosszú-távú megbízhatóságot a legigényesebb többsoros{3}}rendszerekben.
Olyan rendszert tervez, amely fejlett áramlási átvitelt vagy irányváltást igényel?
Bízza a TongBall-ra a precíziós -kidolgozott, négyutas szelepgolyót, amely a legbonyolultabb szelepelrendezések megbízható szíveként szolgál. Az általános ipari felhasználásra szánt SS 4 utas labdáktól az agresszív közegekhez használt 316 literes négyutas golyókig mi biztosítjuk a kifinomult vezérlés alapelemét.
Népszerű tags: négyutas golyóscsap golyók, Kína négyutas golyóscsap golyók gyártói, gyár
