| Kemény króm szelepgolyók | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 foknál kisebb vagy azzal egyenlő | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkáló golyó pontossága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Feldolgozó labda Kerekség | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| A golyók koncentrikussága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezési pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
Alaptermékek: teljesítménynövelés és funkcionális regeneráció kemény króm bevonattal
Keménykrómozási eljárásunk nem pusztán felületdíszítés, hanem egy funkcionális mérnöki tudomány, amely mélyen integrálódik az alapfelület tulajdonságaival és a szolgáltatási követelményekkel.
A szabadalmaztatott galvanizálási eljárásunkkal előállított Hard Chrome bevonatréteg HV 800-1000 felületi keménységet ér el, amely messze meghaladja a legtöbb rozsdamentes acél és ötvözött acél hordozóét. Ez a Hard Chrome szelepgolyóink kivételes tartósságot biztosít a szilárd részecskék, iszapok vagy gyakori ciklusok által okozott kopás- és ragasztóanyag-kopással szemben, jelentősen meghosszabbítva a szelep élettartamát zord körülmények között is.
Méretek helyreállítása és tömítés javítása
A mérettűrésből kiesett kopott szelepgolyók esetén Krómozott szelepgolyós szolgáltatásunk hatékony és gazdaságos felújítási megoldást nyújt. A bevonat vastagságának (általában 0,05-0,5 mm) precíz szabályozásával visszaállíthatjuk a kopott golyókat az eredeti tervezési méretükre, még a geometriai pontosságuk optimalizálásával is. A kemény krómozott golyósszelep felújított magja nem csak a hatékony tömítést-hozza létre, hanem a bevonat alacsony súrlódási tényezőjéből és kiváló kopásgátló tulajdonságaiból is profitál, ami simább működést és jobb tömítési teljesítményt eredményez.
Fokozott korrózióállóság és{0}}kopásgátló tulajdonságok
A sűrű keménykróm bevonat hatékony fizikai gátat biztosít az alapfém számára a különféle ipari közegekkel szemben (pl. gyenge savak, lúgok, víz, olajok). Kiváló -pattanásgátló tulajdonsága különösen alkalmas olyan szelepalkalmazásokhoz, ahol enyhe szárazon-futás vagy kenés hiánya fordulhat elő, hatékonyan megakadályozva a hideghegesztést vagy a beragadást a golyó és az ülés közötti fém---közvetlen érintkezés következtében.
Több szubsztrátum speciális kezelése
Kemény krómozás (HCR valve Balls) szolgáltatást kínálunk különféle anyagokból, köztük szénacélból, ötvözött acélból és rozsdamentes acélból készült szelepgolyókhoz. Különböző aljzatok esetén megfelelő előkezelési folyamatokat (például aktiválást, maratást) alkalmazunk, hogy biztosítsuk a bevonat és az alap közötti legnagyobb tapadási szilárdságot, megelőzve a kipattanást nagy nyomás vagy ütési terhelés hatására.
Technikai fókusz: A galvanizálási eljárás, amely "gyémántszerű"{0}}felületet biztosít
A kemény krómozás alapvető minősége a bevonat belső feszültségének, egyenletességének és adhéziójának szabályozásában rejlik.
Alacsony-feszültség, nagy-tapadású bevonat technológia:
Speciálisan kialakított bevonófürdőket és az áramsűrűségre, a hőmérsékletre és a keverésre optimalizált paramétereket használunk, hogy alacsony belső feszültséggel és szabályozott mikro{0}}repedéssel rendelkező kemény króm bevonatot vonjunk le. Ez biztosítja, hogy a bevonat szilárdan tapadjon az aljzathoz még hőciklusok vagy mechanikai ütések esetén is, repedés vagy leválás nélkül.
A vastagság és az egyenletesség pontos szabályozása:
Fejlett lámpatest-tervezés és valós idejű megfigyelőrendszerek{0}}felhasználásával biztosítjuk a bevonat vastagságának rendkívül egyenletes eloszlását a labda teljes felületén, különösen az egyenlítőn és a sarki régiókban, elkerülve a dinamikus kiegyensúlyozatlanságot vagy a bevonat változása miatti lokális idő előtti kopást.
Feldolgozás utáni-bevonatozás és minőségellenőrzés:
A bevonat után szükség szerint precíziós csiszolást vagy polírozást végzünk a krómozott szelepgolyókon, hogy elérjük a vevő -meghatározott végső méretét és felületi minőségét (Ra-érték). Minden termék tapadási teszteken (pl. hősokk), keménységellenőrzésen és teljes méretellenőrzésen esik át, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a teljesítmény megfelel az előírásoknak.
Miért válassza a TongBall kemény krómozási szolgáltatását?
Felületmérnöki szakemberek:
A funkcionális bevonatokra összpontosítunk, mélyen megértve a különféle igények speciális folyamatkövetelményeit, mint például a kopásállóság, a korrózióvédelem és a méretek helyreállítása. Személyre szabott felületi megoldásokat kínálunk, nem szabványos bevonatolási munkákat.
Az aljzat szélessége és mélysége kompatibilitás:
Érett tapasztalattal rendelkezünk a különféle szelepgolyós szubsztrátumok kezelésében, eljárásainkat különféle anyagokhoz (pl. nagy-keménységű acélokhoz vagy rozsdamentes acélokhoz) igazítva az optimális bevonatteljesítmény biztosítása érdekében.
Felelős a teljes életciklus-értékért:
Teljesítménynövelést kínálunk az új labdákhoz, valamint nagy{0}}teljesítményű, alacsony-költségű „regenerálási” szolgáltatásokat kínálunk a használatban lévő elhasznált labdákhoz, segítve ügyfeleinknek a teljes birtoklási költség csökkentését és a fenntartható gyártás gyakorlását.
Fedezzen fel további lehetőségeket a szelepgolyók teljesítményének növelésére a felülettechnológiával
Akár olyan kopási megoldásokat keres új berendezésekhez, amelyek felülmúlják a szabványos anyagokat, vagy a kritikus eszközök elhasználódott alkatrészeinek megújítását, a keménykrómozási technológia bevált és hatékony utat kínál. A TongBall professzionális műszaki csapata készen áll arra, hogy ezt a kiforrott felületerősítő technológiát kézzelfogható eredményekké alakítsa a berendezés megbízhatóságának javítása és a működési költségek optimalizálása érdekében.
Népszerű tags: kemény króm szelepgolyók, kínai kemény króm szelepgolyók gyártói, gyár, Krómozott szelepgolyó, Elektromentes nikkelbevonatú szelepgolyók, ENP páncélszelep golyók, Kemény króm szeleplabdák, Bevonatos szelepgolyók
