| 17-4PH rozsdamentes acél szelepülések | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 foknál kisebb vagy azzal egyenlő | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkálás Üléspontosság | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Az ülés kerekségének feldolgozása | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezés pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
Extrém körülményekre tervezett anyagtudomány és precíziós gyártás
Tervezhető, kiváló teljesítmény
A 17-4PH szelepülések vonzereje a tervezhető tulajdonságaikban rejlik. A precízen szabályozott öregedési hőkezelési folyamatok révén az ülés keménységét egy ideális tartományra (gyakran akár HRC 40-ig vagy afelettire) szabhatjuk, amely megfelel a speciális alkalmazási igényeknek. Ez kivételes ellenállást biztosít számukra a zúzódással, deformációval és kiemelkedő kopásállósággal szemben, így ideális továbbfejlesztés a hagyományos puha{5}}ülésekhez vagy az alacsony keménységű fémülésekhez képest.
Stabil alap a magas{0}}hőmérsékletű és-nagynyomású szolgáltatáshoz
A magas hőmérsékletű, nagynyomású szelepülékeket igénylő alkalmazásokban az anyag szilárdságának megőrzése és kúszásállósága a legfontosabb. Ellentétben bizonyos anyagokkal, amelyek meglágyulnak magas hőmérsékleten, a megfelelően hőkezelt 17-4PH erős mechanikai tulajdonságokat tart fenn közepes és magas hőmérsékleti tartományban. Ez biztosítja, hogy akár önálló rozsdamentes acél szelepülékként, akár beépített rozsdamentes acél szelepház-ülékként (SS szelepház-ülékként) tartós és stabil tömítést biztosítsanak az igényes termikus-mechanikai körülmények között is.
A teljesen{0}}fém megoldás megbízhatósága
Azokban az alkalmazásokban, ahol a nem{0}}fémes anyagok (pl. PTFE) használata tilos, vagy ahol a közegek kompatibilitása aggodalomra ad okot, a 17-4PH rozsdamentes acél szelepülékeink tiszta fém---fém tömítési megoldást kínálnak. Ez a teljesen{8}}fém konstrukció elkerüli a nem-fémekkel kapcsolatos problémákat, például hidegfolyást, öregedést vagy vegyi támadást, így különösen alkalmas ultra-tiszta közegekhez, bizonyos kémiai folyamatokhoz és nagy paraméterű gőzrendszerekhez.
Miért válassza 17-4PH edzett rozsdamentes acél szelepüléseinket?
A teljesítmény és a költség optimalizált egyensúlya
A drágább nikkel{0}}alapú ötvözetekhez képest a 17-4PH rendkívül költséghatékony megoldást kínál a nagy szilárdság és keménység eléréséhez közepesen korrozív környezetben.
Személyre szabott hőkezelési szolgáltatás
Az Ön speciális működési feltételeinek (nyomás, hőmérséklet, kopás típusa) alapján tudjuk ajánlani és biztosítani az optimális hőkezelési állapotot (pl. H900, H1025, H1150), biztosítva, hogy az ülés teljesítménye tökéletesen illeszkedjen a szervizigényekhez.
A mechanikai tulajdonságok kiváló kombinációja
A nagy szilárdság jó szívóssággal párosul, ami lehetővé teszi, hogy az ülések ellenálljanak bizonyos ütési terheléseknek, és csökkenti a rideg törés kockázatát, amely bizonyos nagyon kemény anyagoknál gyakori.
Különféle ipari alkalmazásokban bizonyított
17-4PH szelepülékeinket sikeresen alkalmazzák olaj- és gázkútfej-berendezésekben, erőművek szelepeiben, nagynyomású-szivattyúkban és különféle nagy teherbírású ipari szelepekben, amelyek hosszú élettartamot és minimális karbantartást igényelnek.
Amikor a kopás, a magas nyomás és a hőmérséklet jelentik a szelep élettartamának elsődleges veszélyét, alapvető megoldás a kritikus tömítőalkatrészek eredendő szilárdságának növelése. A TongBall 17-4PH edzett rozsdamentes acél szelepülékeit pontosan úgy tervezték, hogy biztosítsák azt a magszilárdságot, amely képessé teszi szelepeit arra, hogy ellenálljanak az ilyen szigorú teszteknek.
Népszerű tags: 17-4ph rozsdamentes acél szelepülések, Kína 17-4ph rozsdamentes acél szelepülések gyártói, gyár, 316L szelepülések, 904L szuperacél szelepes ülések, Fém ülések, SS szelepülések, SS2205 szelepülések, Acélszelepes ülések
