| Rozsdamentes acél szelepülések | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 foknál kisebb vagy azzal egyenlő | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkálás Üléspontosság | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Az ülés kerekségének feldolgozása | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| Az ülések koncentrikussága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezési pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
A precíziós hegesztés és a klasszikus anyag fúziója
A hegesztett, rozsdamentes acél fedőrétegű szelepülékek sikere a burkolás folyamatának mélyreható megértésén és precíz irányításán múlik.
A széles körben elfogadott csillaganyag: 316 literes rozsdamentes acél
A számos rozsdamentes acélminőség közül a 316 literes, rozsdamentes acél fedőrétegű szelepülékek a fő választás a kiváló, mindenre kiterjedő tulajdonságaik miatt. A molibdén hozzáadása jobb ellenállást biztosít a klorid lyukkorrózióval és a réskorrózióval szemben, mint a 304 rozsdamentes acél, míg az alacsony széntartalom csökkenti a szemcseközi korrózióra való hajlamot a hegesztési hővel érintett zónában. Átfedési folyamatunk során ez a kiváló minőségű-316 literes ötvözet szilárdan kötődik az aljzathoz, megbízható védelmet nyújtva a mag tömítőfelületének.
Megbízható kohászati ragasztási folyamat
Fejlett automatizált Plasma Transferred Arc (PTA) vagy Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) eljárásokat alkalmazunk a burkoláshoz. A szigorú folyamatszabályozás biztosítja a burkolt réteg stabil kémiai összetételét, alacsony hígítását, és tökéletes metallurgiai kötést biztosít az aljzattal, alapvetően kiküszöbölve a rétegvesztés kockázatát. Az eredményül kapott hegesztett SS szelepülékek a rozsdamentes acél tömítőréteg teljesítményét a tömör rozsdamentes acél ülésekhez hasonlítják, de lényegesen alacsonyabb költséggel.
A „Made in-China” szakértelem minőségének és értékének képviselete
A globális ügyfelek számára a Kínai szelepülések vásárlására vonatkozó döntés a kivételes értékre és a stabil ellátási képességre összpontosít. A TongBall Valve kifinomult gyártási folyamataival, szigorú minőség-ellenőrzési rendszereivel és a nemzetközi szabványok betartásával biztosítja, hogy minden általunk szállított fedőülés megfelel vagy meghaladja az ügyfelek elvárásait. Nem csak beszállítók vagyunk, hanem stratégiai partnerek is a berendezések megbízhatóságának növelésében és a beszerzési költségek optimalizálásában.
Miért válassza a TongBall rozsdamentes acél szelepüléseit?
Kiemelkedő költség{0}}teljesítményarány
Miközben kielégíti a korrózió- és kopásállósági igényeket, a fedőréteg-megoldás jelentős megtakarítást jelent a költséges ötvözetanyagok terén a tömör rozsdamentes acél ülésekhez képest, így gazdaságos és hatékony választás a teljesítménynöveléshez.
Erőteljes javítási és újragyártási képesség
Ezzel a technológiával hatékonyan megjavíthatja a korrózió vagy kopás miatt meghibásodott meglévő ülékeket, visszaállíthatja teljesítményüket és meghosszabbítja a szelep teljes élettartamát, költségcsökkentést és hatékonyságnövekedést érve el.
Robusztus és megbízható kötésintegritás
Burkolási eljárásunk biztosítja, hogy a rozsdamentes acélréteg olyan erősen tapadjon az aljzathoz, mint az „acél és a csont”, amely képes ellenállni a nagy nyomásnak, ütésnek és hőciklusnak.
Reszponzív testreszabási szolgáltatás
Az Ön sajátos működési feltételeinek (közeg, nyomás, hőmérséklet) alapján a legmegfelelőbb burkolóanyagot és eljárást ajánljuk, valamint rugalmas mennyiségi gyártási és szállítási támogatást nyújtunk.
Ha olyan megbízható szelepülék-megoldást keres, amely ellenáll a gyakori korróziónak és kopásnak, miközben szigorúan ellenőrzi a beszerzési költségvetést, a rozsdamentes acél fedőtechnológia időtálló és intelligens választást jelent. A TongBall választása azt jelenti, hogy egy kiváló-minőségű ipari alkatrészt kell beszerezni Kínából, amely ötvözi a kiváló kivitelezést a kivételes értékkel.
Népszerű tags: rozsdamentes acél szelepülések, kínai rozsdamentes acél szelepülések gyártói, gyár, 316L rozsdamentes acélból rétegzett szelepülések, Colmonoy fedett szelepülések bányászathoz, Hastelloy C276 fedett szelepülések, Inconel fedett szelepes ülések magas hőmérsékleten, Ipari szelepülések, Hegesztett, rozsdamentes acél szelepülések
