| Kerámia szelepgolyók | ||
| Mérettartomány | 1/2" - 56" (egyedi méretek elérhetők) | |
| Nyomásértékelés | PN10-PN420 (150-2500 osztály) | |
| Test Anyaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 stb |
|
| Alapeljárás/bevonat | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL10,2N6, STL10,12N Ni55, Ni45 stb. | |
| Működési hőmérséklet tartomány | 1200 fok vagy annál kisebb | |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A haladó technológiai szint meghatározására vonatkozó szabványok |
| Megmunkáló golyó pontossága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Feldolgozó labda Kerekség | 0,025 mm vagy annál kisebb | 0,011 mm vagy annál kisebb (mikron{1}}szint) |
| A golyók koncentrikussága | 0,025 mm vagy annál kisebb | Legfeljebb 0,005 mm (ultra{1}}nagy pontosságú) |
| Egyéb kiegészítők | 0,4 μm vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm (tükör{1}}szint) |
| Paraméter kategória | Alapvető műszaki paraméterek | A csúcsminőségű{0}}technikai szint kritériumai |
| Bevonatvastagság szabályozása | Vastagság Egyenletesség | Vastagság-eltérés bármely gömbhelyzetben Legfeljebb ±8% (szigorúbb, mint az általános ±10% szabvány) |
| Vastagsági tűrés tartomány | 100 - 300 μm (a kopásálló-rétegek közös tartománya); speciális tartományok figyelhetők meg. Nem kell kihagyni a permetezést ultravékony bevonatok esetén (-<10μm) | |
| Bevonat tapadási teljesítménye | Felületi keménység | HV 1300+ |
| Kötés erőssége Kötődés erőssége | 80 MPa vagy annál nagyobb | |
| Interfész porozitása Interfész porozitása | <0.5% | |
| Bevonat felületi minősége | Felületi érdesség (Ra) | 0,2 µm vagy annál kisebb |
| Permetezési pontosság (pozicionálás és fedés) | Permetezési pozicionálási pontosság | ±0,1 mm |
Alaptermék: A végső kihívások kezelése a kerámia rejlő előnyeivel
A kerámia szelepgolyók nem egyszerűen helyettesítik a fémtermékeket; a hagyományos tervezési határokat meghaladó alkalmazásokhoz születő bomlasztó döntések. Alapvetően számos fájdalomponttal foglalkoznak, amelyeket a fémes anyagok nehezen tudnak leküzdeni.
Alumínium-oxid kerámia (Al2O3): A keménység és a kémiai tehetetlenség paradigmája
Az Al2O3 szelepgolyók precíziós-szinterezése nagy-tisztaságú alumínium-oxidból történik, így a Rockwell-keménység meghaladja a HRA 85-öt, ami a gyémánt után a második. Emiatt ideális kerámiagolyókká válnak szelepekhez extrém kopásos kopás és iszapos erózió esetén. Ezzel egyidejűleg az alumínium-oxid kerámia kivételes kémiai tehetetlenséget mutat a legtöbb erős savval, lúggal és szerves oldószerrel szemben, gyakorlatilag nem romlik a teljesítmény korrozív közegben.
Magas{0}}hőmérséklet-stabilitás a fémolvadásponton túl
A kerámiaanyagok magas hőmérsékletű-teljesítménye az egyik fő előnyük. Magas hőmérsékletű szelepgolyóink megőrzik formájukat és keménységüket a fémek lágyulási pontját messze meghaladó hőmérsékleten. Az Al2O3 szelepgolyók stabilan, hosszú távon működhetnek oxidáló vagy inert atmoszférában, 1400 fok felett, így ez az egyetlen életképes választás a kritikus magas-hőmérsékletű szelepgolyókhoz az ultra-magas-hőmérsékletű ipari folyamatokban, mint például a hőégetés, az olvadt só kezelése és a korszerű kerámia feldolgozása.
Átfogó megbízhatóság a sűrű szilárd testekből
Szilárd szelepes golyókként fejlett izosztatikus préselést és magas{0}}hőmérsékletű szinterezési eljárásokat alkalmazunk, hogy közel-elméleti sűrűséget érjünk el kerámiagolyóinkban. Ez nagyon nagy nyomószilárdságot biztosít számukra, és hatékonyan akadályozza meg a közeg behatolását, elkerülve a porozitással kapcsolatos meghibásodási kockázatokat. A precíziós csiszolás után felületi minőségük a fémtükörével vetekedhet.
Hozzáadott érték: szigetelés, nem{0}}mágnesesség és könnyű súly
A hőmérséklet- és korrózióállóságon túlmenően a kerámia szelepgolyók kiváló elektromos szigetelést és nem{0}}mágneses tulajdonságokat kínálnak, amelyek alkalmasak erős elektromágneses mezőket vagy elektromos szigetelést igénylő különleges helyzetekhez. Ezenkívül sűrűségük körülbelül fele az acélénak, ami segít csökkenteni a mozgó szelepalkatrészek tehetetlenségét, ami előnyös a nagy-sebességű vagy precíziós vezérlési alkalmazásokhoz.
Műszaki fókusz: A precíziós kerámiák alakításának és megmunkálásának művészete
Precíziós vezérlés a portól a kristályig:
Szigorúan szűrjük a szub-mikron nagy-tisztaságú timföldporokat, és a precíz adalékkészítmények és a szinterezési profil szabályozása révén egyenletes szemcsenövekedést érünk el. Ez biztosítja, hogy a végső kerámia szelepgolyók nagy keménységgel és megfelelő szívóssággal rendelkezzenek, elkerülve a rideg törést.
„Kemény-szinterelés a-kemény” precíziós megmunkáláson-után:
A szinterezett kerámiák rendkívül kemények és nehezen megmunkálhatók. Gyémánt köszörülési eljárásokat alkalmazunk, precíziós CNC berendezést használva a kerámiagolyók végső formázásához és polírozásához, biztosítva a mikron-szintű gömbpontosságot és a szeleptömítéshez szükséges ultra-alacsony felületi érdességet.
NDE és teljesítményellenőrzés:
Ultrahangos vagy röntgensugaras, roncsolásmentes-vizsgálati módszereket alkalmazunk annak biztosítására, hogy minden szilárd szelepgolyón ne legyenek belső hibák, például repedések vagy üregek. A keménységre, sűrűségre, hajlítószilárdságra és korrózióállóságra vonatkozóan is tudunk tesztjelentéseket készíteni meghatározott közegekben.
Miért válassza a TongBall kerámia szelepgolyóit a rendkívüli kiszolgáláshoz?
Úttörők a nem{0}}fémes anyagok technológiájában:
Egyedülálló tudást és tapasztalatot halmoztunk fel a precíziós mérnöki kerámiák gyártásában és a szelepiparban történő alkalmazásában, elsajátítva a komplex folyamatokat a portól a késztermékig.
A „Where Metals Fail” című filmhez született
Olyan problémák megoldására összpontosítunk, amelyekben a fém szelepgolyók rövid élettartamúak vagy extrém kopás, ultra-magas hőmérséklet vagy specifikus agresszív korrózió esetén teljesen meghibásodnak, alapvető alternatív megoldásokat kínálva.
Megbízhatóság biztosítása az anyag belső tulajdonságai alapján:
A kerámia szelepgolyók teljesítménye magának az anyagnak a sajátosságaiból fakad, nem a felületi bevonatból, így a teljesítményük tartósabb és stabilabb összetett üzemi körülmények között.
Szelepje a kopás, a hő vagy a korrózió végső próbája előtt áll?
Amikor a fémes anyagok fejlesztése elérte a mennyezetet, ideje lehet egy teljesen más anyagútvonalat mérlegelni. A TongBall Ceramic valve Balls sorozata a teljesítményugrást képviseli a fémtől a nem{1}}fém felé, amelyet arra terveztek, hogy kihívást jelentsen és legyőzzen egyszer-megoldhatatlan működési problémákat.
Népszerű tags: kerámia szelepgolyók, kínai kerámia szelepgolyók gyártói, gyár, Korrózióálló szelepgolyók, Magas hőmérsékletű szelepgolyók, Incoloy szelepgolyók, Inconel625 szelepgolyók, Monel szeleplabdák, Zirkóniumgolyók szelephez
